Ооо «полигран» дает полимерным отходам вторую жизнь
19 февраля 2016
Быт современного человека трудно представить без полиэтиленовых изделий, начиная с простых упаковочных пакетов. Это самый популярный материал современности. Однако, его главное достоинство – долговечность – оборачивается катастрофой для природы.
Процесс разложения полиэтиленовых отходов длиться более 100 лет! Всемирная экологическая компания подсчитала: если вторичный полиэтилен не переработать, каждый год весь земной шар, включая моря и океаны, покрылся бы 10 сантиметровым слоем этого полимерного мусора. К счастью, число предприятий, которые дают вторую жизнь этому виду вторсырья потихоньку увеличивается.
В промышленном парке в Тюлячах этим занимается ООО «Полигран». Это производство здесь организовал 35-летний бывший учитель английского языка Раушан Хафизов.
-Такие производства, как наше, сейчас уже не редкость, но в сельской местности, наверное, единственный. Есть казанские «аксакалы», которые уже лет 20 перерабатывают такие отходы, и мы у них учимся.
Я взялся за развитие этого производства, потому что на такой вид продукции есть сбыт. Этот рынок изучил заранее. Время такое, сначала нужно выяснить, нужна ли кому-нибудь твоя продукция. Она оказалась востребованной, расходиться по всей России. Мы даже на склад не работаем.
Вся продукция тут же идет на реализацию», — рассказывает Раушан Хафизов.
Он уроженец соседнего с Тюлячинским, Сабинского района. Когда в Тюлячах начали строить промышленный парк, его пригласили стать его резидентом, объяснили преимущества ведения бизнеса в этой особой зоне. Предоставили место в уже готовом помещении со льготной арендой, существенную скидку за электроэнергию.
С администрацией Тюлячинского района и управляющей компанией «Созидание», которая занимается развитием парка, у предпринимателя сложились хорошие отношения. Ему во всем стремились помочь. В частности, Министерство экономики РТ возместило предпринимателю 50% стоимости приобретенного оборудования.
Благодаря такому приему на открытие производства в промышленном парке у него ушло всего четыре месяца. И с марта 2015 года на предприятии вовсю кипит работа.
Вся свободная площадка занята огромными тюками с полимерными отходами. Вторсырье для переработки ООО «Полигран» собирает со всей России. Вернее, этим занимаются различные экологические компании, которые их потом реализуют переработчикам.
Приносит и население, такие случаи, по словам директора, не редкость. Есть неравнодушные люди, которые понимают, что полиэтиленовый мусор лучше переработать, чем загрязнять им природу. Многие поняли, что это не мусор, а реальные деньги.
Свои отходы, пластиковую тару, использованную полиэтиленовую упаковку, отдают на переработку индивидуальные предприниматели, магазины.
Прежде чем идти на расплав, отходы проходят первичную обработку, которая называется агломерацией. Если пленка грязная, ее моют. Чтобы у сырья появилась сыпучесть, полиэтилен рубиться на мелкие кусочки, затем они проходят через фильтры, которые вылавливают грязь и ненужные примеси.
Примерная температура расплавления полиэтиленового вторсырья 140 градусов, если перерабатывается полипропилен,то температура выше еще на 20 градусов. Вообще, переработка вторичных отходов довольно энергоемкий процесс.
Его итогом являются гранулы полиэтилена высокого или низкого давления и полипропиленовые гранулы. Эти вторичные гранулы вновь идут в дело, используются для производства различных пластмассовых изделий, полиэтиленовой пленки.
Из них делают пластмассовые ведра, канистры, мебельную фурнитуру, автомобильные бампера. И, как говорят, специалисты, качество изделий из вторичного полиэтилена не хуже, чем из первоначальных материалов.
«В месяц мы перерабатываем 40-50 тонн вторсырья. Потребители нашей продукции предприятия, которые производят полиэтиленовую пленку и различные пластмассовые изделия. Это компании «Елпласт», «Полимер Групп+», ряд предприятий в Кировской и Пермской области. Иногда клиенты просят сделать композитную продукцию, то есть смешать несколько видов сырья.
На каждый вид свой технологический процесс, со своими параметрами очистки и расплавления. Они отличаются текучестью и температурой плавления, своими физическими свойствами — хрупкостью, морозоустойчивостью и жароустойчивостью. Мы изготавливаем гранулы с нужными клиенту параметрами. Планируем расширить производство.
Надеемся, что это получиться уже в этом году. Собираемся здесь делать мешки для мусора из своего же сырья. Тогда сможем выходить на рынок уже с конечным продуктом», — говорит Раушан Хафизов. Сейчас в ООО «Полигран» работают 7 человек. Средняя зарплата у них 10-15 тысяч в месяц. Зарплаты «белые», есть соцпакет.
Если производство расширится, на работу примут еще 3-4 человека.
«Я в Сабинском районе работал учителем английского языка, ушел в бизнес в 2012 году и не жалею об этом. Не люблю топтаться на одном месте, решил испытать себя на новом поприще.
Конечно, вести бизнес в современной России не просто, особенно из-за высоких тарифов на электроэнергию,кредитов с высокой процентной ставкой и налоговой политики федерального правительства.
Государство должно повернуться лицом к малым и средним предприятиям, таким, как наше. В них будущее России», — говорит Раушан Хафизов.
Инна МАЛИКОВА
На правах рекламы
Добавить комментарий
Источник: https://tatarnews.ru/articles/8737/
Повторное использование отходов
За последние 30 лет человечество потратило треть имеющихся на Земле ресурсов. С каждым годом потребление ресурсов увеличивается на полтора процента. Поэтому такое важное значение приобретает экономия природных ресурсов, поиски альтернативных ресурсов, вторичная переработка сырья, повторное использование отходов.
За последнее столетие население Земли увеличилось в 4 раза, почти в 20 раз вырос объем промышленного производства. Но современная технология не позволяет должным образом очищать воздух и воду, утилизировать отходы производства. В настоящее время в отвалах накоплено около 80 млрд. тонн мусора. И эти горы растут, потому что перерабатывается лишь треть побочных продуктов.
Всем известные удобные пластиковые бутылки. Они разлагаются в земле сотни лет, тогда как жестяной банке на это потребуется 10 лет, а картону всего 1-2 года. Вообще, время разложения полиэтилена зависит от его структуры и способно превышать несколько тысяч лет.
С каждым годом население выбрасывает все больше упаковок, покрышек, бытовой техники. Сегодня вопрос о повторном использовании отходов вновь поставлен на повестку дня. «Вторая жизнь» отходов помогает сберечь значительное количество сырья и энергии.
Сотни цветов, сделанных из пластиковых бутылок. Все это выставка под названием «Тысяча Солнц», проходящая в американском штате Мичиган
Во всем мире вторично перерабатываются макулатура, упаковка, стекло, дерево, металл, бытовые приборы — переработка отходов стала одной из самых быстро развивающихся отраслей . Мы же щедрой рукой отправляем все это на свалки.
Вот такой уникальный мотоцикл, сделанный из старых запчастей от автомобилей и велосипедов
Современный завод по переработке электронных компонент в Токио
В среднем, одна тонна компьютерного мусора содержит столько же золота, сколько 18 тонн золотосодержащей породы.
Интересное применение пластиковым бутылкам нашли в городе Рубе, Франция. Из них построили в парке вот такие шарообразные комнатки для свиданий.
Куда девать огромное количество вувузел, оставшихся после чемпионата мира по футболу 2010 в Южной Африке? Был устроен конкурс на вторичное использование этих музыкальных инструментов. В этом месте из них сделали оригинальный светильник.
Из пленки от старых видеокассет можно сделать оригинальные дизайнерский сумки.
Предприятие по переработке старых труб
Этот человек роется на свалке в Маниле, Филиппины в поисках меди и других металлов. Для многих людей, живущих здесь, это единственный источник дохода
Тигр, сделанный из всего подряд. Он принимал участие в параде в китайский Новый год в Сиднее
Моделью глобус, созданная дизайнером из пластиковых бутылок, Петах-Тиква, Тель-Авив
Пункт приема и утилизации старых мобильных телефонов в Токио
В израильском городе Кирьят-Гат есть «кладбище танков», где находятся около 700 списанных бронемашин. Их продают на переработку по цене $0.25/кг
В американском городе Колумбус, штат Огайо в магазинах есть специальные баки для старых, ненужных очков. Их потом собирают, дезинфицируют и раздают бесплатно нуждающимся.
Выставка в Тайбэе, 9 апреля 2010. Одна из Тайваньских компаний построила трехэтажный выставочный павильон из 1.5 миллионов пластиковых бутылок вместо кирпича.
Интересная инсталляция в Сиднее, Австралия — елка из старых велосипедов
Завод по переработке алюминиевых банок в городе Лаваль, Франция
Скрипач парагвайской симфонического оркестра «Мелодии треша», чьи музыканты играют на инструментах, изготовленных из отработанных материалов
10-метровый робот-транформер, сделанный из автолома, Пекин
Во что может превратиться пластиковая бутылка? Например, в одеяло. Этим занимается завод по переработке пластиковых бутылок в Тайбэе, Тайвань
Этот гражданин из бразильского города Сан-Паулу серьезно сэкономил на покупке коляски. Он сделал ее из старых досок
Пасхальный заяц, сделанный из пластиковых ящиков под бутылки, Кейптаун, Южная Африка, 15 апреля 2011. На его создание ушло 42 000 ящиков, связанных тросами.
Еще из пластиковых бутылок можно делать топливо для автомобилей. Это рабочий завода по переработке пластиковых отходов, держит сосуд с мазутом, Гонконг, 24 августа 2011. Здесь в будущем смогут превращать 3 тонны старого пластика в 1 000 литров топлива.
Кстати говоря, в этом году специалисты одной российской компании из города Томск представили установку, которая способна из 1 килограмма измельченных пластиковых бутылок получить целых 900 граммов топлива.
18-метровый катамаран, сделанный из 11 000сластиковых бутылок, Сидней, Австралия
Источник: https://alternativenergy.ru/energiya/306-povtornoe-ispolzovanie-othodov.html
Вторая жизнь: как извлечь пользу из мусора
В России ежегодно образуется порядка 40 млн тонн бытовых отходов. При этом сегодня практически все, что мы выбрасываем, отправляется на свалки, где долгие годы разлагается, выделяя токсичные вещества.
Конечно, захоронение не единственный и не лучший способ борьбы с мусором, и стоит помнить, что отходы — это ценный ресурс, который можно вновь вовлечь в хозяйственный оборот, таким образом избавив планету от роста свалок.
Известно, что из отходов можно получить электроэнергию, ценные металлы и удобрения для сельского хозяйства. Но, как свидетельствует российский и мировой опыт, на этом их применение не ограничивается. Как еще можно использовать мусор — в производстве и в быту — читайте в материале ТАСС.
Стройматериалы из рисовой шелухи
Аспирант Кубанского государственного технологического университета (КубГТУ) Иван Шорсткий разработал технологию производства строительных блоков из рисовой шелухи, его проект вышел в финал крупнейшего в России и Восточной Европе стартап-акселератора GenerationS.
Идея заключается в способе утилизации отходов рисового производства, ежегодная выработка которых достигает в Краснодарском крае порядка 200 тысяч тонн.
Рисовая шелуха не разлагается в земле из-за отсутствия в ней диоксида кремния, а при сжигании выделяет вредные для человека мелкодисперсные компоненты, вызывающие заболевания легких.
Применение в строительных технологиях стало бы способом ее эффективной переработки.
“Изначально на основе рисовой лузги мы изготавливаем специальные гранулы, затем из гранул путем формования получаем плиты, блоки или любые другие строительные формы”, — отмечает автор.
По его словам, помимо утилизации рисовой лузги это еще и снизит стоимость строительных блоков. Сейчас в КубГТУ идет процесс изготовления промышленного оборудования.
До конца года планируется создать мобильную установку для переработки рисовой шелухи, которая может быть использована в непосредственной близости от рисопроизводственных площадок.
Редкоземельные металлы из отходов
В прошлом году российские ученые предложили еще одну интересную идею, разработав технологию получения редкоземельных металлов из отходов производства минеральных удобрений.
По словам научного руководителя проекта, профессора кафедры металловедения цветных металлов НИТУ МИСиС Александра Медведева, “в процессе переработки фосфогипса (отход сернокислотной переработки апатита на фосфорные удобрения) из базового сырья методом выщелачивания выделяется строительный гипс и высокочистый концентрат содержащихся в нем редкоземельных элементов: оксидов неодима, диспрозия, тербия, церия, лантана, дидима”. Дальше этот микс разделяется на отдельные элементы, обогащается и становится полноценным качественным сырьем для высокотехнологичных производств.
Корм для животных из пищевых отходов
В Швеции разработан новый способ утилизации пищевых отходов: полмиллиона опарышей (личинок мух) будут перерабатывать тонну продуктового мусора в день на опытной станции в городе Эскильстуна. Конечным продуктом должен стать корм для животных.
Проект разработан в Шведском университете сельскохозяйственных наук в Уппсале. “Убиваешь сразу двух зайцев: получаешь и экологичный корм, и дополнительную пользу в виде переработки отходов”, — говорит доцент университета и специалист по технологиям переработки Бьёрн Виннерос.
По его мнению, подобный способ переработки отходов может вызвать серьезный интерес, так как этот вариант значительно менее затратный, чем строительство завода по производству биогаза.
Альтернативное топливо
Пищевым отходам можно найти и другое применение, в частности производить из них топливо для автотранспорта. Грузовики, использующие в качестве топлива биометан, появляются на дорогах разных стран, например Великобритании.
Сами машины стоят пока дороже дизельного транспорта, но зато биометан дешевле традиционного топлива на 35–40%.
Биотопливо также может помочь решить проблему утилизации пищевых отходов в Великобритании, где в 2015 году их было выброшено более 7 млн тонн.
Дороги из пластика
Тем, что из переработанного пластика можно производить одежду, уже никого не удивишь, однако оказывается, из него можно делать еще и… дороги. Уже в этом году они могут появиться в Нидерландах.
Концепт был разработан дорожно-строительной организацией KWS в 2015 году. Он предусматривает возможность создания специальных пластиковых модулей, которые способны выдерживать такую же нагрузку, как и асфальт, но имеют массу дополнительных преимуществ.
В частности, благодаря малому весу их легко транспортировать, собирать и поддерживать в надлежащем состоянии, а почва при этом гораздо меньше подвержена оседанию. Более того, будучи полыми внутри, модули оставляют место для различных коммуникаций, в частности кабелей, пластиковых труб и дренажа для сточных вод.
Немаловажным является и тот факт, что, когда срок службы модулей подходит к концу, они могут быть переработаны вновь.
Предметы декора из жестяных банок
Бытовому мусору можно найти и творческое применение, например так, как это сделал инженер-нефтяник из азербайджанского города Сиазань Джавид Яхьяев. Из жестяных банок из-под фруктовых соков и прохладительных напитков он изготавливает различные фигурки зверей, насекомых и птиц, игрушки.
“Конечно, в магазине можно купить любую игрушку или предмет для украшения интерьера. В моем деле главное доказать, что таким образом можно уменьшить количество отходов, которые загрязняют окружающую среду”, — говорит Яхьяев. По его словам, на изготовление той или иной фигурки или композиции уходит от двух-трех часов до нескольких дней. Все зависит от степени сложности работы и вдохновения.
Коллекцию своих изделий автор собирается продемонстрировать на проходящей в Азербайджане каждый год международной выставке “Из отходов — в искусство”.
“Мусорный” туризм
В Китае, где улучшение экологической обстановки — одна из приоритетных задач, набирает популярность необычный вид туризма — в одном из индустриальных парков Пекина всем желающим демонстрируют, как из отходов можно извлечь пользу.
На инновационном полигоне по утилизации детям и взрослым показывают, как из мусора можно получить электроэнергию, отопление, техническую воду, полезные биологические удобрения для сельского хозяйства и даже золото, которое извлекают путем переработки электроники и микросхем. Главная цель эксперимента — воспитать поколение китайцев, которые будут бережно относиться к окружающей среде.
Источник: https://tass.ru/obschestvo/4074315
Переработка пластиковых отходов
13 июля 2013
Производство изделий из пластика увеличивается год от года. Это бутылки, банки, канистры, лотки, поддоны, пакеты, упаковка, этикетки, пленка, скотч, перегородки, различные перекрытия, вывеси, указатели, световые короба, сетки, решетки, папки, искусственные травяные покрытия, фильтрующие трубки и множество других изделий.
Увеличивается и количество пластиковых отходов, которые не просто засоряют окружающую среду, но и загрязняют ее. Пластик принадлежит к материалам, которые практически не разлагаются со временем, а при сжигании выделяются крайне токсичные вещества, которые невозможно вывести из организма.
Поэтому изделия из пластика должны быть переработаны. В настоящее время проблема переработки отходов полимерных материалов получает актуальность не только в связи с охраной окружающей среды, но и в связи с дефицитом полимерного сырья.
Из 1кг отходов (полиэтилентерефталат ПЭТФ, полипропилен ПП, полиэтилен высокого давления ПВД, полиэтилен низкого давления ПНД) получается 0.8кг вторичного сырья.Популярность пластика объясняется его легкостью, экономичностью, удобством использования.
Так, при изготовлении пластика энергии требуется на 21% меньше, чем при изготовлении стекла.
Этапы и методы переработки пластиковых отходовПереработка пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка (по цвету, по качеству, чистые/грязные отходы), прессование, собственно переработка (резка, промывка, сушка, производство регранулята), производство новой продукции.Существует несколько способов переработки пластика.
Пиролиз – термическое разложение веществ в присутствии кислорода или без него.Гидролиз происходит под действием экстремальных температур и давления. Этот способ использования отходов энергетически более выгодный, чем пиролиз, т.к. в оборот возвращаются высококачественные химические продукты.
Гликолиз – деструкция протекает при высоких температурах и давлении в присутствии этиленгликоля и катализатора до получения чистого продукта. Этот способ более экономичен, по сравнению с гидролизом.Все же самым распространенным термическим способом переработки пластика является метанолиз – расщепление отходов с помощью метанола.
В настоящее время самым приемлемым методом переработки для России остается механический рециклинг – вторичная переработка (способ не требует дорогого специального оборудования и может быть реализован в любом месте накопления отходов).
Что такое биоразлагаемые полимерыРадикальным решением проблемы полимерного мусора, по мнению некоторых специалистов, является создание биоразлагаемых полимеров, которые распадаются на безвредные для живой и неживой природы вещества. Сначала разрабатывались полимеры, способные выдерживать воздействия факторов окружающей среды.
Теперь концепция поменялась: сейчас нужны полимеры, которые сохраняют эксплуатационные характеристики в течение срока службы (потребления), а затем претерпевают превращения под действием факторов окружающей среды и включаются в естественный процесс обмена.
Считается, что полимерные материалы на основе растительного сырья (зерновых, древесины, крахмала, полисахаров) разлагаются на полностью безопасные компоненты: воду, диоксид углерода, биомассу и другие естественные природные соединения, т.е. обеспечивают абсолютную экологичность процессов утилизации. К тому же запасы растительного сырья могут возобновляться вечно.
Однако все не так просто, как кажется на первый взгляд. Для того чтобы идея биоразложения полимерного материала реализовалась. Необходима совокупность трех основных факторов:
- соответствующие условия окружающей среды;
- наличие микроорганизмов селективно действующих на полимерный материал;
- полимерные материалы определенной химической структуры.
Самый перспективный и многообещающий пластик для химической промышленности – полилактид. Спектр его использования обширен: ламинирование бумаги для упаковки, посуда для микроволновых печей, мешки для отходов одноразовая посуда, упаковка для пищевых продуктов.
Биоразлагаемые материалы с активным растительным наполнителем впервые появились в 70 – 80гг ХХ века на рынке упаковки США, Италии, Германии. Это были композиции крахмала с различными синтетическими полимерами.
Сейчас доступными считаются более 30 различных полимеров, которые находят широкое применение не только на рынке упаковки, но и в текстильной промышленности, с/х, медицине, строительстве. Практически все крупные фирмы в области производства полимерной продукции предложили свой ассортимент биоразлагаемых материалов.
Рынок биоразлагаемых полимеров является одним из наиболее быстроразвивающихся сегментов агрохимического комплекса в странах Америки, Европы, Японии.Но биоразлагаемые полимеры не решают экологической проблемы:
трудно регулировать скорость распада на свалках под воздействием факторов окружающей среды;
довольно высокая стоимость биоразлагаемых полимеров;
безвозвратная потеря ценных сырьевых ресурсов, в том числе пищевых, особенно с учетом наличия голода в отдельных регионах мира;
технологические трудности производства биоразлагаемых полимеров;
полностью не доказана безопасность таких материалов и продуктов их распада на растительный и животный мир.
Поэтому, по мнению ряда специалистов, избавление от отходов полимеров путем создания и применения биоразлагаемых материалов должно иметь контролируемое применение, а возможно, и ограниченное.
Обсуждается и моральный аспект проблемы: имеет ли человечество право использовать с/х сырье для производства химической продукции, если в мире существует голод?
Применение вторичного пластикаОколо трети вторичного пластика используется для изготовления волокна для ковров, синтетических нитей, одежды. Остальные направления включают производство листа, пленки, бандажной ленты, обивки для автомобилей.Приблизительно 70% всего вторичного европейского ПЭТ используется для производства волокон полиэстера.
Волокна большого размера используются как утеплитель спортивной одежды, спальных мешков, как наполнитель для мягких игрушек.Вторичный пластик также используется для изготовления волокон меньшего диаметра. Из них получают искусственную шерсть, используемую для трикотажных рубашек, свитеров и шарфов. Такие ткани могут содержать до 100 % вторичного материала.
Например, для изготовления теплого свитера из искусственной шерсти требуется в среднем 25 переработанных ПЭТ-бутылок. Лист и лента — «классические» продукты из вторичного пластика. Лист производится для изготовления пластмассовых коробок (для фруктов и яиц), которые составляют приблизительно 9% общего объема использования вторичного пластика.
Другие области применения вторичного пластика включают упаковку для туалетных принадлежностей и товаров народного потребления, щетины и ворса, которые, в свою очередь, применяются для изготовления бытовых кистей, метел, щеток (обычных и для дорожной уборочной техники).
Что касается колодок для изготовления бытовых кистей, щеток, метел, то здесь также используются пластмассовые отходы.Считается, что это «закрывает петлю рециркуляции», поскольку позволяет упаковке быть переработанной в новую упаковку. Все переработанные упаковки остаются доступными для вторичной переработки.
Бандажная лента из вторичного пластика предназначена, главным образом, для промышленных целей. Она может с успехом конкурировать с лентами из полипропилена и стали. Волокнистый материал, полученный из вторичного пластика, можно использовать в качестве сорбента на очистных сооружениях АЗС, в качестве утеплителя или наполнителя.
Из пластиковых отходов и минеральных наполнителей (золы, песка) производится полимербетон, очень прочный и долговечный материал, имеющий разнообразное применение. Пластик, полученный из использованных бутылок для напитков, может стать потенциально дешевым сырьем, а его вторичная переработка в полимербетон позволит также решить проблемы утилизации.
Применение полимербетона для ремонта бетона из портландцемента может быть весьма эффективным. Поверхностный слой полимербетона может иметь толщину всего 10 – 25 мм, что обеспечивает износо-, кислотостойкость и малую проницаемость.
Полимербетон легок, быстро затвердевает и образует прочное сцепление с бетонной поверхностью, его можно быстро наносить и восстанавливать, что очень важно для мостов и полов в производственных помещениях. Нанесение покрытий из полимербетона на железобетонные строительные конструкции существенно улучшает их внешний вид.
Весьма эффективно применение полимербетона для дренажа кислотных стоков, подземных сводов, соединительных боксов канализационных труб.Не стоит забывать и о том, что основная часть наполнителей для постельного белья, поступающая из Китая, изготовлена из вторичного ПЭТ.
В феврале 2006 года компания «Envosmart» (Нидерланды) объявила о том, что подписала соглашения в нескольких европейских странах о строительстве предприятий по переработке пластиковых отходов в высококачественное дизельное топливо. Топливо, производимое на предприятиях «Envosmart», может быть использовано в любых стандартных дизельных двигателях, отмечают в компании.
Инвестиционный проект «Утилизация пластиковых отходов с последующей переработкой в строительные материалы на территории Астраханской области» был поддержан конкурсной комиссией по отбору инвестиционных проектов субъектов малого предпринимательства для оказания государственной поддержки.Объем капитальных вложений по проекту должен составить 2 400 000 рублей.
Предпринимателю, который его реализует, будет оказана государственная поддержка в форме целевой бюджетной субсидии на приобретение дробилки. Оборудование стоит 150 000 руб.Проект носит явно социальный характер – в процессе его внедрения в жизнь будут дополнительно созданы 9 рабочих мест со среднемесячной заработной платой работников в 7 100 руб.
Поступления налогов в бюджет должны увеличиться на 480 000 в год.Китайская компания «Beijing Roy Environment Technology Ltd» объявила о создании установки EZ-Power по переработке разных видов пластиковых отходов в электроэнергию. При этом работает установка совершенно бесшумно и не производит вредных выбросов в окружающую среду.Как сообщается в пресс-релизе Американского химического общества со ссылкой на публикацию в отраслевом журнале «Energy & Fuels», химики компании «Chevron» и Университета Кентукки разработали технологию получения моторного масла из полиэтилена. Разработчики полагают, что «пластиковое масло» сможет конкурировать даже с более дорогими маслами, получаемыми на основе воска Фишера-Тропша, где в качестве исходного сырья используется природный газ.
Источник: https://EcoWaste.su/news/2011-07-13-09-30-41.html
Утилизация и переработка пластиковых отходов
Новое — это хорошо переработанное старое! Одной из главных проблем сегодня является утилизация и переработка твердых бытовых отходов.
Постоянно увеличивающееся количество бытового мусора влечет за собой увеличение количества пластиковых отходов (бутылок, упаковочных материалов, пластмассовых изделий), которые составляют почти половину от всего объема. Утилизация пластиковых отходов становится все более актуальнее.
Экологи уже давно бьют тревогу из-за чрезмерного загрязнения окружающей среды пластиковым мусором, который практически не разлагается и при горении выделяет токсичные газы, отравляющие все живое.
Ключевые слова: ПЭТ, производственные и потребительские отходы, грануляция, полимерные материалы, охрана природы.
Сегодня уже практически невозможно представить современный мир без пластика. Этот материал уверенно вошёл в нашу жизнь, подкупив нас своей дешевизной и удобством эксплуатации. Пластиковая тара давно вытесняет стеклянную.
Например, на прилавках магазинов минеральная вода и газированные напитки в пластиковых бутылках встречаются куда чаще, чем в стеклянных, да и стоят они дешевле.
Однако, не смотря на очевидные достоинства, пластик представляет угрозу для окружающей среды и, соответственно, для здоровья человека.
Мало кто, выбрасывая пластиковую бутылку, задумывается о том, какой вред она нанесёт экологии. А пластиковые бутылки не исчезают сами собой. Они выделяют вредные токсины, отравляя почву, воду, растения и животных в процессе своего распада.
Период распада пластиковой бутылки (ПЭТ-бутылки) может длиться более трёхсот лет. «Сжигать их тоже нельзя из-за выброса убойно-ядовитой химической смеси. Специального оборудования для этого в нашей стране пока нет.
Единственный и самый верный способ — собрать все это и переработать» [1].
В данной работе рассматривается проблема загрязнения окружающей среды пластиковыми отходами, утилизации и переработки пластика.
«В Омске при населении 1 166 092 человек создаётся большое количество твёрдых бытовых отходов» [2]. «Суммарные производственные и потребительские отходы в Омске с 2010 по 2012 годы снизились с 4,07 до 3,95 млн. тонн. Еще через год этот показатель вырос на 66 % и достиг 6,57 млн. тонн. Это говорит, что сначала был небольшой спад производства, а затем резкий рост.
Выросло и благосостояние горожан. И в этих условиях городские власти не справились с переработкой отходов: из 3,52 млн. тонн транспортированных на городские мусорные полигоны отходов лишь 610 тыс. тонн переработано и уничтожено. Остальное просто лежит под открытым небом.
На свалках используются далеко не все возможности по переработке вторсырья, в том числе и утилизации полимерных отходов» [3].
Жители города могут повлиять на эту ситуацию, если будут выбрасывать пластиковые бутылки и другие пластиковые изделия в специальные контейнеры или сдавать их пункты приёма пластиковой тары, тем самым способствуя их скорейшей переработке.
Технология переработки пластиковых бутылок включает в себя следующие этапы.
сортировка;
мойка;
дробление — измельчение в крошку;
агломерация — спекание в небольшие обжимки. Почти готовый материал.
Грануляция — переработка материала в кусочки единой формы и массы. Практически — это прессование [4].
«Весь процесс переработки происходит в два этапа:
- Сортировка, главным образом, проходит ручным способом. Удаляется загрязнение, лишние элементы.
- Пластик измельчается и переплавляется в новую форму, или измельчается в хлопья, затем прогревается перед процессом грануляции» [5].
«Классификация установок по переработке пластиковых отходов:
- Моечные установки. Обязательно используются для очистки ПЭТ-отходов перед вторичной обработкой. Включают в себя устройства для распаковки мятых ПЭТ-бутылок.
- Ленточный конвейер. Сортировка бутылок проходит вручную. Обдир этикеток, разделение по цветам.
- Силосная башня. Накопление готового материала.
В большинстве случаев устройства для переработки пластика — это экструдеры, станки для выдувания, продавливания материала через сопло (определенного диаметра отверстие)» [6].
«В настоящее время огромные инвестиции, сделанные по всему миру, идут на разработку технологии переработки полимерных материалов, чтобы помочь переработчикам справляться с многообразием пластмасс. На продукте легко заметить символы, поясняющие из какого типа пластика они сделаны и как их утилизировать» [5].
«Информация о материале, использованном при изготовлении упаковки, расположена на ее дне в виде графического символа, состоящего из трех стрелок, образующих треугольник. В середине треугольника находятся цифры от 1 до 7, указывающие на тип материала, из которого производится упаковка.
Классификация пластика:
1— PET (ПЭТ). Такой пластик используется в основном при производстве одноразовой тары для напитков. Типичной упаковкой ПЭТ являются бутылки минеральной воды. Такая упаковка даже после тщательной очистки может выделять токсичные химические вещества при повторном использовании. Никогда не используйте повторно этот вид материала.
2— HDPE (ПЭВД). Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) используется для производства полужесткой тары, он — один из самых безопасных пластиков, может быть использован повторно.
3— PCV (ПВХ). Поливинилхлорид очень часто используется, например, при производстве упаковочной пленки для пищевых продуктов. ПВХ опасен для здоровья и может выделять токсины. При горении поливинилхлорид производит очень опасные для здоровья химические соединения, известные как диоксины, которые часто являются более опасными, чем цианистый калий.
4— LDPE (ПЭНД). Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), используемый для производства многих видов упаковки (например, полиэтиленовых пакетов), считается приемлемым для повторного использования и более безопасным, чем многие другие пластики, но не настолько безопасным, как пластики 2 и 5.
5— PP (ПП). Полипропилен многоразового использования часто встречается в качестве материала для пищевых контейнеров. Он относится к группе самых безопасных пластиков наряду с материалом 2 (HDPE).
6— PS (ПС). Полистирол хорошо известен в виде пенопласта. PS выделяет токсины и не должен использоваться в качестве пищевой упаковки. Также он редко используется для этой цели из-за более низкого химического сопротивления полиэтилену, но присутствует, например, в крышечках для одноразовых кофейных стаканчиков.
7— OTHER (ПРОЧИЕ). Эта группа включает в себя много видов вредных химических веществ, в том числе также очень токсичный бисфенол А (BPA), который может способствовать возникновению шизофрении, депрессии или болезни Альцгеймера.
Кроме того, употребление продуктов, которые вступают в контакт с BPA, может привести к расстройству нервной и эндокринной систем, и даже к раковым заболеваниям.
Ни в коем случае не используйте такие изделия в микроволновых печах, которые способствуют более глубокому проникновению бисфенола А в пищу» [4].
Из переработанных пластиковых отходов можно изготовить:
волокнистый наполнитель;
полиэтиленовые пакеты;
контейнеры для еды;
лёгкие пластиковые предметы мебели и другие полимерные материалы.
«Переработка пластика помогает:
экономить невозобновляемые ископаемые виды топлива (нефть);
снизить потребление применяемой энергии;
сократить количество твердых отходов;
снизить выброс углекислого газа (и других вредных продуктов горения пластмассы) в атмосферу» [5].
Таким образом, грамотно утилизируя бытовые отходы, каждый человек может внести свой вклад в улучшение состояния окружающей среды, собственного здоровья и здоровья новых поколений.
Литература:
Источник: https://moluch.ru/archive/101/22978/
Вторичный полипропилен: переработка отходов – Домашнее хозяйство
Вторичный полипропилен – это спасение окружающей среды и неплохая прибыль для перерабатывающих компаний. Полипропилен среди множества разновидностей пластика признан наиболее безопасным для здоровья потребителя и окружающей среды.
Именно из полипропилена изготавливают контейнеры для пищевых продуктов, которые потребитель хранит в холодильниках или использует для доставки еды в офисы.
Но с другой стороны, время распада данного полимера настолько велико, что справиться самостоятельно с подобным загрязнением природа не способна.
Источники полипропилена
Отходы полипропилена и отходы поликарбоната не возникают ниоткуда, существует насколько источников их появления, с которыми мы постоянно сталкиваемся в повседневной жизни:
Что именно будет изготовлено из них после вторичной обработки, зависит только от особенностей исходного материала. В современной промышленности не существует предметов, на все 100 % изготовленных из первичного или вторичного сырья.
Особенности полипропилена
Отличительные черты АБС пластика:
Кроме того, вторичный ПП является прекрасным электроизоляционным материалом. Все его положительные качества привели к тому, что отходы ПП получили широкое распространение в самых различных областях производства:
Отходы пластика АБС позволяют изготовить многие детали для легковых автомобилей, плюс армирование кузова невозможно без использования искусственных нитей, материалом для изготовления которых является вторичный полипропилен.
Незаменим вторичный полипропилен при изготовлении корпусов и отдельных деталей и составляющих различных приборов, но самым известным способом использования ПП стало изготовление контейнеров для еды и, конечно, одноразовых шприцов.
Большинство предметов сделанных из АБС пластика подлежат утилизации, даже не будучи поврежденными, но в любом случае переработка утильсырья обходится значительно дешевле, чем создание новых предметов.
Утилизация и переработка
Загрязнение окружающей среды мусором жизнедеятельности человека является одной из самых острых проблем современности. Переработка полипропилена достаточно проста в реализации.
Отходы полистирола относятся к числу материалов, которые перерабатывают для получения вторичного сырья и дают изделиям вторую жизнь.
Такие операции значительно сокращают расходы на производство и помогают спасти от загрязнения окружающую среду.
Многие организации охотно и по высокой цене приобретают отходы синтепона и отходы полистирола для их дальнейшей переработки. После этого процесса вторую жизнь получают футляры для дисков, мешки и пакеты, контейнеры и пластиковые стаканчики.
Вторичный полипропилен после переработки годен для изготовления волокна для морских канатов, пленки и ленты, изоляционных материалов, упаковочной тары, ведер для пищевых продуктов и лакокрасочных изделий.
Вторичный полистирол и полипропилен необходимы для производства дорожного покрытия, шумоизоляционных материалов, электроизоляции и даже нитей для изготовления основы ковровых покрытий.
Процесс переработки связан с сортировкой и тщательной очисткой материала. Затем его измельчают, подвергают дроблению и спекают. Итогом становится вторичная гранула полипропилена. Теперь можно приступить к производству вторсырья.
Сдать отходы поролона и отходы поликарбоната можно во многие пункты приемки. Конечно, в малых количествах полимеры на заводы по переработке не сдают, поэтому и созданы специальные пункты приемки мусора, куда население и малые компании (организации) могут сдавать отходы ПП и отходы синтепона за приличное денежное вознаграждение.
Полипропилен незаменим на многих предприятиях, но производство изделий из этого полимера настолько развито, что количество утильсырья стремительно растет.
Так как отходы синтепона не могут разлагаться в природе под воздействием естественных факторов, необходима его плановая утилизация и переработка. С этой целью создаются предприятия, на которых изготавливается вторичный полипропилен.
Так из утилизированного сырья создают необходимые товары народного потребления.
Самые популярные и наиболее востребованные изделия:
Но самыми известными предметами, в изготовлении которых участвует полипропилен гранулированный — это короба и корпуса, профили и панели, накладки декоративные составляющие.
Важным вторичным сырьем может считаться материал, прошедший переработку после предварительной очистки. В тех случаях, когда степень загрязнения слишком высока или отходы полистирола имеют большой процент примесей или посторонние составляющие, они подвергаются специальной более тщательной чистке перед тем, как будут отданы на переработку.
Рекомендуем к прочтению:
Источник: vtorothodi.ru
Источник: https://wc85.ru/vtorichnyj-polipropilen-pererabotka-othodov/
Отходы полипропилена: сбор, прием, переработка
Новости и общество 15 августа 2017
Пластик давно стал востребованным в жизни человека. Он служит для упаковки пищевых и непищевых продуктов. Из него создают различные изделия обихода. Когда проходит срок службы пластика, он выбрасывается. Отходы полипропилена могут применяться для переработки, благодаря чему можно получить новые изделия.
Сбор и сдача полипропилена
Полипропиленом называют полимер, который внешне представляет белое твердое вещество, создаваемое с помощью полимеризации. Материал служит для изготовления пленок, мешков, деталей для сидений машин, ингаляторов, одноразовых шприцов, крышек для ПЭТ бутылок.
Со временем вещи становятся непригодными в использовании. Отходы полипропилена можно выбросить, но после попадания в мусоросжигательные печи материал распадается на компоненты, вредные для природы и человека.
Но можно сдать ненужные изделия из полипропилена на переработку. Это позволит не допустить загрязнения среды, а также получить денежное вознаграждение. Из отходов получают новые товары народного потребления.
Прием отходов полипропилена выполняют частные компании, которые занимаются их переработкой.
Откуда берется сырье?
Полипропилен является одним из безопасных для жизни человека и среды. Материал используется в создании контейнеров для хранения продуктов. Когда он отслужил, его выбрасывают. Длительность разложения большая, из-за чего происходит загрязнение природы, причем намного быстрее, чем распад продукта.
Источники отходов следующие:
- Литники. С очисткой агрегатов получается вещество, к которому относятся слитки – выливы. Сырье применяется в создании различных товаров, которым не требуется высокое качество.
- Брак. На каждом производстве есть бракованные изделия, которые сразу поступают на утилизацию. Такие вещи измельчаются, а потом они используются для переработки, чтобы получить новую продукцию. К этой группе относят литники, применяемые вторично.
- Отходы полистирола. Вторичное сырье этих материалов применяется для изготовления упаковок продуктов питания, предметов хозяйства и быта, замены поврежденных элементов техники.
- Медицинские полипропиленовые отходы. Материал служит для изготовления шприцов, упаковок от капельниц, флаконов для различных средств.
При выборе сферы использования вторичного сырья следует обращать внимание на исходный материал. В зависимости от его вида создаются различные изделия.
Видео по теме
Особенности
К особенностям материала относят:
- Стойкость к механическим и химическим воздействиям, особенно щелочам.
- Прочность.
- Низкая влагопоглощающая способность.
Отработанное сырье позволяет получить гранулы. Это намного дешевле, чем первичный продукт. Гранулы бывают бесцветными и окрашенными, все зависит от исходного сырья.
Материал совместим с другими природными и технологическими продуктами. Вторичный полипропилен обладает низкой себестоимостью производства, выгоден из-за своей рентабельности.
Благодаря переработке не остается отходов, которые могли бы навредить среде.
Использование
Вторичная гранула полипропилена является электроизоляционным материалом. Благодаря его положительным свойствам отходы применяются в:
- медицине;
- машиностроении;
- химической сфере;
- пищевой.
Отходы полипропилена используются для получения деталей легковых автомобилей. Армирование кузова не получится выполнить без применения искусственных нитей, созданных из этого сырья.
Применяется полипропилен в создании корпусов деталей и элементов приборов, но самой востребованной сферой считается изготовление пищевых контейнеров, одноразовых шприцов. Все предметы из этого сырья могут быть утилизированы.
Переработка такого сырья будет дешевле по сравнению с получением новых изделий.
Утилизация и переработка
Загрязнение природы отходами жизнедеятельности считается острой проблемой. Переработка полипропилена проста в реализации. Отходы используются как вторичное сырье, из которого создают новые изделия. Процедуры сокращают расходы на изготовление и позволяют спасти природу. Во многих компаниях высокая стоимость отходов полипропилена. Цена зависит от вида материала.
Востребован сбор отходов синтепона и полистирола, которые служат для дальнейшей переработки. После этого получаются футляры для дисков, мешки, пакеты, контейнеры, пластиковые стаканчики.
Вторичная гранула полипропилена востребована для получения волокна для морских канатов, пленки, ленты, изоляционных материалов, упаковочной тары, ведер.
Сырье служит в изготовлении дорожного покрытия, шумоизоляционных материалов.
Процедура переработки включает сортировку, очистку материала. Потом он измельчается, дробится и спекается. В результате получается вторичное сырье. После этого выполняется производство вторсырья.
Сдача отходов поролона и поликарбоната происходит в пунктах приемки. Так как в небольших количествах полимеры на заводы не сдают, поэтому действуют пункты приемки.
Туда могут сдавать отходы полипропилена население и организации, получая за это вознаграждение.
Сырье незаменимо на предприятиях. Производство изделий из него развито, количество утилизационного материала растет. Поскольку отходы синтепона не разлагаются из-за естественных факторов, нужна их плановая утилизация и переработка. Поэтому действуют предприятия по созданию вторичного полипропилена. Из сырья получают товары народного потребления.
Способы переработки
Благодаря современным технологиям можно получать вторичный полипропилен несколькими способами:
- Экструзия. Сырье получают с помощью плавки и выдавливания массы в особые формы.
- Литье. Сырье помещают в форму для литья после переработки его в гранулы. Материал твердеет по заданным размерам и форме.
- Вспенивание. Газообразные вещества помещают в сырьевую основу. С затвердеванием получается полимер пористой структуры.
- Выдувание. Процедура основана на получении заданной формы с помощью нагнетания нагретого воздуха. Используется для получения бутылок.
- Ротационное формование. Метод основан на получении с помощью помещения сырья во вращающуюся форму с ее нагревом. Вращение осуществляется через 2 и более оси. Сырье распределяется внутри формы и становится полым предметом. Метод подходит для изготовления канистр и баков.
С каждым способом получаются качественные изделия из полипропилена. Они пригодны для использования в разных сферах.
Что производят?
Отходы производства полипропилена служат для получения:
- автомобильных ковриков;
- уплотнителей для монтажа систем из труб;
- патрубков, применяемых в получении системы автомобильной вентиляции.
Но к самым востребованным изделиям относят короба и корпуса, профили, панели, декоративные накладки. Особым вторичным сырьем считается материал, который прошел переработку после очистки. Когда уровень загрязнения высокий, и отходы имеют много примесей, то их подвергают тщательной чистке. Только потом происходит переработка.
Строительство
Материал используется для создания деталей систем жилищных коммуникаций – водопроводных и канализационных труб. Полипропилен служит в производстве кранов и соединительных частей труб. С ним получаются легкие элементы несущих конструкций зданий.
Вторичный полипропилен задействуется в создании профилей, направляющих и элементов крепежа. Благодаря легкости сырья обеспечивается быстрота возведения новых объектов. Он незаменим как гидро- и теплоизоляционный материал, поэтому входит в состав панелей, плит, блоков.
Автомобильная сфера
Сырье задействуют и в автомобильной промышленности. Из него получают патрубки (вентиляции, охладительные системы), а также уплотнители (для дверей, капота, кузова), коврики. Применение вторичного сырья имеет свои нюансы.
Его качество определяется условиями эксплуатации первичного продукта. Небольшое внешнее воздействие на материал позволяет создать полипропилен высокого качества. Тогда характеристики будут подобны первичным свойствам сырья.
Для создания деталей машины вторичный полипропилен используется редко. В случае применения его смешивают с первичным. Такой состав служит для создания емкости фиксации аккумулятора, корпуса фар, спойлеров. Сырье служит и в изготовлении многих других товаров народного потребления, которые используются в повседневной жизни.
Источник: fb.ru
Источник: https://monateka.com/article/243457/
Вторая жизнь пластмасс
В лес пойдешь – пакет найдешь. Не грибы, не ягоды, а пакет, или просто – мусор!! Увы, таковы современные реалии в России – мусор не перерабатывать, а выкидывать.
Есть проблема, нужно решение!
Сегодня мусор, который заполнил лесные массивы, берега водоёмов и пустыри уже у большинства из нас не вызывает недоумения и, более того, успел стать для большинства из нас обычной нормой жизни. Люди уже не возмущаются тому, что на обочинах дорог годами лежат изделия из полиэтилена.
Проблема избавления от продуктов жизнедеятельности и бытового мусора, несомненно, является древнейшей задачей, с которой человечество борется с момента своего существования.
Проще всего поступали кочевые племена и народы – они просто съезжали на новое место, как только стойбище начинало походить на свалку с соответствующим запахом, а на ближайших лугах и полях заканчивалась травка для пропитания лошадок и прочей живности. Но то были древние люди, а мы то – современные…
Министерством природных ресурсов России было подсчитано, что на каждого россиянина приходится по 400 килограммов отходов в год.
Ну а среднестатистическая российская семья, состоящая из четырех человек, выбрасывает за год около 150 килограмм разного рода пластмасс, примерно 100 кило макулатуры, и около 1000 стеклянных бутылок.
Однако, это просто ужасно, поскольку сегодня ученые подтвердили тот факт, что для распада всего одной пластиковой бутылки необходимо несколько сотен лет. И если мы прямо сейчас не займемся вопросами утилизации мусора, то мы рискуем оставить своим потомкам после себя одну гигантскую свалку.
Самое ужасное здесь то, что и сегодня во многих городах России никто не собирается заниматься проблемой утилизации мусора. А между тем, это является одним из наиболее прибыльных видов коммерческой деятельности в мире.
Всего один завод по полной переработке ТБО способен стать для своего владельца источником стабильного дохода, поскольку продукты, получаемые в результате переработки мусора, сегодня пользуются огромным спросом, ну а сырья для переработки, благодаря бездумной деятельности людей, сегодня накопилось в избытке.
Немцы придумали одно из самых удачных в мире решений проблемы утилизации ТБО. Введенная в 1991 году на территории страны система «Duales System Deutschland GmbH» позволила немцам избежать экологической катастрофы.
Именно с этого времени немецкие фирмы на законодательном уровне обязаны по возможности уменьшать размер упаковок для своих товаров, и ввела для них обязательный сбор за утилизацию отходов. Кроме того, производителей обязали выпускать само разлагающуюся упаковку, либо упаковку пригодную к вторичной переработке.
Как показала практика, задумка оказалась довольно успешной. Мусорная проблем не стоит в Германии так остро, более того, немцы даже закупают мусор в соседних странах.
Также тщательный подход к переработке ТБО позволил немцам заработать миллиарды долларов на мусоре и одновременно с этим улучшить экологическую обстановку.
В Германии за сбор и переработку мусора сегодня отвечает отдельная промышленная отрасль.
Мировой мусорный рынок
Мировой мусорный рынок сегодня оценивается примерно в 120 млрд долл. А в России переработка отходов, по подсчетам различных компаний, может приносить от 2 до 3,5 миллиардов долларов в год.
Сегодня сферу инвестиций в мусор переработку можно считать, во-первых, весьма перспективной в виду высокого спроса на вторичное сырье, получаемое на мусороперерабатывающих заводах. Во-вторых, она считается низко рисковым бизнесом — виду твердых тарифов на утилизацию ТБО от муниципалитетов.
По этой причине иностранные фонды и компании, которые традиционно очень консервативны в отношении нашей страны, постоянно заявляют о своей готовности финансировать строительство мусороперерабатывающих предприятий в России. Но при этом зарубежные компании предлагают ставить на такие заводы зарубежное оборудование, которое стоит баснословных денег и оборудование не совсем подходит для наших «отсортированных, чистых» полимерные отходы.
“Мы научились летать в небе как птицы. Мы научились плавать под водой как рыбы. Осталось теперь научиться жить на земле как люди» (Бернард Шоу).
Есть решение проблемы ресурсами собственной страны!
Мало кто знает, что в России есть компания, которая производит подобное оборудование. Компания «Полимех» работает в данной области уже более 20 лет.
И за это время приобрела бесценный опыт, позволяющий производить качественное оборудование по сравнительно низким ценам и очень короткими сроками введения в эксплуатацию оборудования на территории клиента.
Компания предлагает весь перечень оборудования для вторичной переработки как сильно загрязненного сырья, так и чистых отходов производств. Начиная от линий сортировки для первоначального отделения полимерного сырья от других видов отработанных продуктов жизнедеятельности до конечного продукта «полимерной гранулы»
Мы производители!
Компания «Полимех» плодотворно работает на рынке оборудования для переработки полимерных материалов более 20 лет. Общая численность занятых в группе специалистов — свыше 500 человек.
На сегодняшний день «Полимех» является крупнейшим разработчиком и производителем высокотехнологичного и современного оборудования для переработки полимерных материалов.
Начало деятельности предприятия было положено в 1989 году, когда проблема отходов уже существовала, но практически не решалась.
В этот период было организовано небольшое производство по переработки пластмассовых отходов.
Время шло, производство росло, было применено множество видов оборудования для переработки полимерных материалов, в большинстве своем импортного.
Накапливался неоценимый опыт в области пластиковых отходов: способах его переработки, достоинствах и недостатках существовавшего на тот момент на оборудования.
И в 1995 году на о снове имеющегося опыта, руководством компании было принято решение об основании собственного производства оборудования для переработки полимеров, в котором можно было бы воплотить все свои идеи в улучшении качества, усовершенствовании оборудования. И как показало время, старания были оправданы. Сегодня «Полимех» является успешно развивающейся компанией, продуктом объединений инновационных идей и многолетнего опыта работы на рынке переработки пластмасс.
Оборудование, выпускаемое компанией, характеризуется максимальной надёжностью работы, высокой производительностью, безупречным качеством получаемой продукции, универсальностью, современным уровнем автоматизации и конкурентной стоимостью. Отличная сбалансированность машин по всем узлам, использование лучших отечественных и импортных комплектующих, простота в управлении выгодно отличают её во всей массе аналогичного оборудования.
На сегодняшний день на оборудовании компании работает большое количество предприятий России и ближнего зарубежья. Компания «Полимех» является постоянным участником крупнейших международных отраслевых выставок, в том числе «РосУпак», «Индустрия пластмасс», «Пластэк», «Интерпластика» и т. д.
Являясь разработчиком, «Полимех» имеет уникальную возможность производить оборудование, учитывая все пожелания заказчика и требования к конечной продукции.
Ведется постоянная разработка и модернизация существующих видов оборудования: экструдеров, дробилок, шредеров, линий грануляции, стренговых грануляторов, дозаторов и других видов сопутствующего оборудования для переработки полимеров.
В полный комплекс услуг, связанных с поставкой оборудования входит: гарантийное и послегарантийное обслуживание; демонстрация оборудования в работе; весь спектр консультационных услуг, в том числе, по вопросам приобретения сырья и материалов для производства; а также полное документальное сопровождение.
Многолетний опыт компании в отрасли производства оборудования позволяет быстро удовлетворить любые требования Заказчика.
Наша работа построена таким образом, что перед покупкой клиенты всегда имеют возможность увидеть функционирование у нас на предприятии следующих видов оборудования:
- Линии сортировки ТБО
- Комплексных решений переработки ПЭТ бут ылок
- Комплексных решений переработки вспененного полистирола (пенопласт)
- Шнековых экструдеров
- Измельчителей (дробилок и шредеров)
- Гранулятор полимеров
- Линии горячей торцевой резки
- Дозаторов
- Магнитных сепараторов
- Линий по переработке полимеров
- Линии по производству полимер-песчаных материалов
- Другого оборудования для переработки полимеров
- Прессы полимер-песчаной продукции
- Линии грануляции на базе экструдеров
- Агломераторов
Вы найдете все необходимое оборудование для производства полимерных материалов. Технологи, работающие у нас на предприятии, оказывают помощь в подборе нужной рецептуры, предоставляют полную информацию о технологии рециклинга пластмасс, о линиях грануляции, дробилках, экструдерах и прочем оборудовании.
Более подробно на сайте Полимех.
Источник: https://waste.ru/modules/section/item.php?itemid=211